白刚玉涂料填料以氧化铝为核心成分，具有高硬度、耐磨性、化学稳定性及耐候性等特性，其优点体现在以下方面：
1.提升涂层物理性能
高硬度与耐磨性：白刚玉的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅，能有效抵抗磨损和划伤。在工程机械、矿山设备等高磨损场景中，其形成的硬质骨架可大幅减少摩擦损耗。
防滑性能：白刚玉颗粒的均匀分布可形成微小凸起和凹陷，增加涂层表面粗糙度，从而提升摩擦力。
高遮盖力与光泽度：白刚玉具有高度遮盖力，可在较低涂料固体份情况下达到更好的覆盖效果，减少涂料使用量。同时，其细腻度可提高涂层光泽度，使表面更加光滑细腻，提升建筑物整体美观性。
2.增强涂层化学稳定性
耐化学腐蚀性：白刚玉不溶于酸、碱及有机溶剂，即使在高温或强腐蚀环境下仍能保持性能稳定。在船舶涂料、化工设备涂料等腐蚀性环境中，其加入可显著提高涂层的抗腐蚀能力，保护基材免受侵蚀。
抗氧化性强：白刚玉长期使用不易发生化学降解，确保涂层性能持久。在长期暴露于氧化性气氛的工业场景中，其抗氧化性可显著减少涂层剥落和老化现象。
3.优化涂层环境适应性
耐候性：白刚玉具有良好的耐紫外线和耐湿热性能，能够在恶劣气候条件下保持涂层的稳定性和耐久性。
耐高温性能：白刚玉的熔点高，可耐受500℃以上高温。在汽车发动机部件、高温管道等场景中，添加白刚玉的涂料可减少因摩擦和高温引起的涂层脱落，提升设备运行的可靠性和安全性。
4.提高涂层附着力和生产效率
强附着力：白刚玉微细颗粒与树脂基体结合紧密，可提升涂层与基材的附着力，减少剥落和老化现象。
提高生产效率：在涂料生产过程中，白刚玉的添加可以提高研磨效率，减少颜料的分散时间，从而提升生产效率。
