什么是烧结陶瓷用的窑粉？烧结陶瓷窑粉的作用与使用
烧结陶瓷用的窑粉（也称为窑炉粉、隔离粉或垫粉）是陶瓷烧制过程中用于防止坯体与窑具（如棚板、支柱等）粘连的高温耐火材料。其主要作用、成分及使用方法如下：
1. 主要作用
防粘连：在高温下，陶瓷坯体可能软化或釉料熔化，窑粉可避免坯体与窑具直接接触导致的粘结。
缓冲应力：减少坯体与窑具因热膨胀系数差异产生的应力，防止开裂。
保护窑具：延长窑板、支架的使用寿命，避免釉料或坯体材料污染窑具。
2. 常见成分
窑粉需耐高温（通常需承受1200℃以上），常见成分包括：
氧化铝粉（Al₂O₃）：高耐火性，适用于高温烧结（如骨瓷、高温釉）。
氧化锆粉（ZrO₂）：超高耐火性，用于精密陶瓷或特殊高温工艺。
高岭土或煅烧黏土：成本较低，适用于中低温烧结。
石英砂（SiO₂）：需注意高温下可能与坯体发生反应。
复合配方：多种材料混合，平衡成本与性能。
3. 使用方法
铺撒法：在窑板或支架上均匀撒一层窑粉，再放置坯体。
浆料涂覆：将窑粉与水调成浆，涂刷在窑具表面，干燥后使用。
垫片/颗粒：预制成垫片或颗粒，直接垫在坯体与窑具之间。
4. 注意事项
颗粒度：过细易飞扬污染坯体，过粗可能影响支撑平整度。
清洁性：烧成后需清理残余窑粉，避免影响成品表面。
匹配性：需根据陶瓷材质（如陶器、瓷器）和烧成温度选择合适窑粉。
5. 替代材料
在传统工艺中，稻壳灰、硅藻土等天然材料也可作为窑粉使用，但需注意纯度和稳定性。
通过合理使用窑粉，可显著提高陶瓷烧制的成品率和质量，同时降低窑具损耗。
