单晶刚玉在陶瓷加工中主要作为磨削材料使用，其详细作用及特点如下：
一、单晶刚玉的基本特性
单晶刚玉，也被称为单晶电熔氧化铝，是以铝矾土为主要原料，配加适量的硫化物，经高温熔炼而成。它呈灰白色或浅土黄色，硬度高、韧性大，各粒度品为自然结晶产生，而非机械粉碎结果。
单晶刚玉的颗粒形状多为等积状，晶体内不含杂质，具有多核角的切削刃。在同样的磨削力作用下，它所形成的力矩小于其他磨料，因此不容易折碎，机械强度较高。
二、单晶刚玉在陶瓷加工中的作用
磨削效率高：单晶刚玉具有较高的硬度和韧性，因此切削能力较强，可用于加工高硬度、高韧性的难磨材料，如高矾高速钢、耐热合金钢、钴基或镍基合金钢、不锈钢等。在陶瓷加工中，单晶刚玉磨料能有效提高磨削效率，缩短加工时间。
提高加工质量：单晶刚玉磨料所形成的微刃等高性较好，加工后的光洁度也较高。因此，在陶瓷加工中使用单晶刚玉，可以获得更好的表面质量和精度。
适应性强：单晶刚玉磨料不仅适用于干磨，还适用于易变形、易烧伤工件的磨削加工。这使得单晶刚玉在陶瓷加工中具有更广泛的应用范围。
